page_banner

Tuotteet

SSAW hiiliteräsputki

Standardit:

API 5L/ASTM A252/EN10219/EN10224

Saatavilla oleva teräslaatu:

API 5L B-X65 PSL2;S235JRH-S355J2H

Saatavilla koko:

8″-100″


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Parametri

Tuotanto Pange

WT mm

OD tuumaa

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
8--12                            
14-36                      
38-48                    
50-56                  
58-68              
70-80              
82-100          
SSAW hiiliteräsputket

SSAW-kierrehitsattu putki sisältää tavallisen spiraaliteräsputken ja paksuseinäisen spiraaliteräsputken.Verrattuna tavalliseen paksuseinäiseen spiraaliteräsputkeen paksuseinäisen spiraaliteräsputken edut ovat: korkea puristuslujuus, korkea iskulujuus, korkea turvallisuussuorituskyky, pidempi käyttöikä.SSAW-spiraalihitsatun putken lujuus on yleensä korkeampi kuin suoran hitsatun putken.Se voi valmistaa hitsattua putkia, joiden halkaisija on suurempi kapealla aihiolla, ja voi myös tuottaa hitsattua putkia, joiden halkaisija on erilainen samanleveän aihion kanssa.SSAW Spiraalihitsatun putken nimellishalkaisija, joka tunnetaan myös keskimääräisenä ulkohalkaisijana.Tämä johtuu siitä, että metalliputken seinämä on hyvin ohut, putken ulkohalkaisija ja putken sisähalkaisija ovat lähes samat, joten ota putken ulkohalkaisija ja putken keskihalkaisija putken halkaisijaksi. putki.
Hoitotekniikka
SSAW-spiraalihitsattu putki on spiraalihitsattu teräsputki, joka on valmistettu nauhakelalevystä, joka on puristettu vakiolämpötilassa ja hitsattu automaattisella kaksijohtimisella kaksipuolisella upotetulla kaarihitsausprosessilla.
1. Hitsausraon ohjauslaite on otettu käyttöön sen varmistamiseksi, että hitsausrako täyttää hitsausvaatimukset ja että putken halkaisijaa, väärän puolen määrää ja hitsausrakoa valvotaan tiukasti.
2. Nauhateräksen pää ja takaosa on hitsattava yksilanka- tai kaksilankaisella upokaarihitsauksella ja korjattava automaattisella upokaarihitsauksella sen jälkeen, kun ne on valssattu teräsputkeen.
3. Hitsauksen jälkeen hitsit tarkastetaan jatkuvatoimisella automaattisella ultraäänivaurioinstrumentilla kierrehitsausten peittävyyden varmistamiseksi.Jos on vikoja, automaattinen hälytys ja ruiskutusmerkki, tuotantotyöntekijät voivat milloin tahansa säätää prosessin parametreja, korjata vikoja ajoissa.
4. Ennen muotoilua nauha tasoitetaan, leikataan, höylätään, puhdistetaan, kuljetetaan ja käsitellään kaarevilla reunoilla.
5. Sähköistä kosketuspainemittaria käytetään säätämään öljysylinterin painetta kuljettimen molemmilla puolilla, jotta varmistetaan teräsnauhan tasainen siirto.
6. Kun teräsputki on leikattu yhdeksi teräsputkeksi, kullekin teräsputkierälle on suoritettava tiukka ensimmäinen tarkastusjärjestelmä hitsin mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen koostumuksen, sulatustilan, teräsputken pinnan laadun ja ainetta rikkomattoman tarkastuksen varmistamiseksi. että putkenvalmistusprosessi on hyväksytty ennen kuin se voidaan ottaa virallisesti tuotantoon.
7. Osat, joissa on jatkuvat äänitarkastusmerkit hitsauksessa, on tarkastettava manuaalisesti ultraäänellä ja röntgensäteellä.Jos vikoja on, ne on testattava uudelleen ainetta rikkomatta korjauksen jälkeen, kunnes on varmistettu, että viat on poistettu.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille